我们都知道工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。因此，对于夹具产品的质量要求非常严格。今天，雄宇机械就来简单说说工装夹具【焊接夹具】的设计以及的强度和刚度功能性测试，内容如下：
 

　　功能测试就是对产品的各功能进行验证，根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。工装夹具的强度和刚度的功能性测试有利于减少在机床工作造成的误差，减少工程误区。
 

 

　　在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
 

　　在焊接过程中，各种工装夹具必不可少，特别是各种产品不同需要的工装夹具也不同，因此，焊接工程师要懂得应用和设计工装，才能使焊接工艺达到最佳水平。
 

　　先来看几个简单实用的焊接夹具

焊接夹具
 

　　1.夹具设计的基本要求
 

　　(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度

　　(2)夹紧的可靠性

　　(3)焊接操作的灵活性

　　(4)便于焊件的装卸

　　(5)良好的工艺性
 

　　2.工装夹具设计的基本方法与步骤
 

　　(1)设计前的准备

　　工装夹具精密测量仪夹具设计的原始资料包括以下内容：

　　1)夹具设计任务单;

　　2)工件图样及技术条件;

　　3)工件的装配工艺规程;

　　4)夹具设计的技术条件;

　　5)夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。

　　(2)设计的步骤

　　1)确定夹具结构方案

　　2)绘制夹具工作总图阶段

　　3)绘制装配焊接夹具零件图阶段

　　4)编写装配焊接夹具设计说明书

　　5)必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
 

　　3.工装夹具制造的精度要求

　　夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

　　1)第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

　　2)第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。

　　3)第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

　　4)第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
 

　　4.夹具结构工艺性

　　对夹具良好工艺性的基本要求

　　1)整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

　　2)各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

　　3)便于夹具的维护和修理。

　　

工装夹具精密测量仪



焊接夹具设计图
 

　　总结，以上就是浙江雄宇机械整理的有关《工装夹具/焊接夹具设计以及刚度强度测试的重要性》的基本内容，希望对朋友们有所帮助。如需了解更多有关工装夹具相关信息，请收藏本站及时关注本站更新。【www.tzjincheng.cn】